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    中置式取力器是从变速器取力的。取力器的取力位置分为变速器上盖取力、侧盖取力、后盖取力。

    变速器后盖取力。这种结构的取力齿轮装在中间轴上的两个相邻档齿轮之间的空间部分，不需要加长。取力齿轮多为直齿轮。故当取力器为单档时，结构非常简单。例如，在自卸车举升泵应用中，取力器是一组变速齿轮，它与变速箱使用齿轮连接与举升泵轴连接。取力器在变速箱里的有一个单独档位，挂上这档，加油门后，举升泵就可以运转。

     变速器上盖取力的布置方案是改制原变速器的上盖，将取力器叠置于变速器之上，用一个惰轮和变速器的第一轴输入齿轮常啮合，再由该惰轮将动力传给取力器的输出轴。这种取力器有与发动机同转速输出的特点，因而适合于需要有高转速输入的工作装置，多用于消防车。变速器侧盖取力又可分为左盖取力和右侧盖取力。一般在变速器左侧和右侧都留有标准的取力接口。也有专门生产与之配套的取力器厂家，因此这种取力器较常用。

    后置式：

    后置式助力指从分动器或者传动轴输出功率。对于有分动器的汽车底盘，可用分动器取力方式。

    当从分动器输入轴取力齿轮取力时，其转速和扭矩变化也很大，取力器用单档即可满足要求。多用于液罐车、绞盘、液压起重机或木材装卸起重机的液压泵。

    当从分动器输入轴后端取力时，先把变速箱挂直接档，再通过一个转换装置，取力时就会自动切断传动轴后段的传动，齿轮不受力，可以实现全功率输出。这种装置主要用于水泥泵车。

    传动轴取力是将取力器作为独立总成，设置于传动轴之间。它转动的过程中具有良好的动平衡性能，工作可靠性高，结构也比较简单。在消防车上有应用。

    按功率输出分

    取力器按功率输出形式可分为部分功率输出和全功率输出两种。全功率输出下可以得到发动机最大扭矩。根据取力器本的身速比i来看i=1.00就是全功率取力，用于混凝土搅拌车、混凝土泵车和液压传动车。其余为部分功率输出，具体的来分i=0.37-0.48的助力器用于自卸汽车举升泵 ；i=0.48-0.88用于液压起重机液压泵；i=0.88-1.54用于液罐车液压泵；i=1.51-1.87用于市政工程车高压泵。

    功率输出同时再根据使用要求细分两种情况。一种是行车和停车时都能输出功率，如搅拌车在行车搅拌，停车搅拌、装料、卸料多个工况下均需要取力器带动液压泵液压马达转动。另一种是只在停车时输出功率两种形式。

    按档数分

   取力器有一个单档或多档的齿轮箱，按照档位多少其可分为单档式和多档式两种。单档式主要用来驱动发电机、自卸车液压泵等机构，多档式主要用于驱动绞盘（需要正、倒两个档位）等机构。如果取力点设在变速器后端或分动器上，则只要一个档位即可。

●  取力器的操纵机构分类方式

自卸车气压式操纵机构

    取力器的操纵机构可分机械式和气压式。机械式操纵机构的操纵杆一般位于驾驶室内，平时被锁止在空挡位置，以免发生意外的接合。气压式操纵机构用一个安装在仪表板上的开关控制一个电磁空气阀向取力器气缸中供气或排气，使取力器接通或脱开，它的结构一般分为单向气操纵及双向气操纵。

    取力器的应用选择要求始终就是结构尽量简单，取力方式更直接，同时要求价格较低，性能稳定可靠。因此它的类型随着专用车的用途和底盘布置而显得多种多样，但按上所述，只要根据它的取力位置就可以区别各种取力器的的取力特点，并了解它在卡车上的应用原理了。（文/何华艳）

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